空壓機(jī)長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機(jī)清洗時出現(xiàn)很多問題。

　　空壓機(jī)維修清洗過程中需要注意的重要事項：

　　1.維修及更換各部件時必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。

　　2.壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。

　　3.油過濾器在第一次開機(jī)運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

　　4.在機(jī)器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

　　5.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)。

　　6.每次換油時，須同時更換油過濾器。

　　7.更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應(yīng)商不會負(fù)責(zé)